發(fā)動機缸體的拋丸清理設(shè)備有吊鉤式、懸鏈?zhǔn)?、積放鏈?zhǔn)?、鼠籠式、機械手式和轉(zhuǎn)盤式等幾種結(jié)構(gòu)形式，其中彈丸循環(huán)系統(tǒng)是整個的血液循環(huán)系統(tǒng)，由振動輸送機(也稱振動篩)或螺旋輸送機、斗式提升機、丸渣分離器和彈丸流量控制系統(tǒng)等組成。缸體是汽車發(fā)動機乃至汽車中重要的零件之一，發(fā)動機的加工質(zhì)量直接影響發(fā)動機的質(zhì)量，進(jìn)而影響到汽車整體的質(zhì)量，因此發(fā)動機缸體的制造加工長期以來都需要使用.進(jìn)行拋丸強化，汽車缸體經(jīng)過拋丸強化后具備高硬度、高耐磨性和高耐腐蝕性，使發(fā)動機缸體的使用壽命提高3-5倍。
發(fā)動機缸體拋丸機清理彈丸循環(huán)系統(tǒng)的使用特點：
1、傳統(tǒng)的清潔方式缸體清潔度要求較高也較難保證，所以缸體拋丸機在各種發(fā)動機零部件清洗機中的技術(shù)含量也是高的，它的拋丸清潔技術(shù)水平具代表性。
2、拋丸機是集拋射、打擊、清除、分流雜質(zhì)、回收鋼丸、自動化除塵等一體的清理機械，主要技術(shù)以及密封、過濾、除油、除屑等輔助技術(shù)為一體的拋丸設(shè)備。
3、360度進(jìn)行拋丸清理，不必需要翻動缸體，懸掛在拋丸機內(nèi)置的清理箱內(nèi)，達(dá)到發(fā)動機缸體表面全部清潔，清潔非常徹底。
4、用于缸體加工生產(chǎn)線上，采用循環(huán)式清理輸送發(fā)動機缸體，懸掛式的進(jìn)入拋丸清理室。
5、缸體拋丸機，發(fā)動機缸體清理方案是發(fā)動機制造中缸體的典型清潔工藝與拋丸設(shè)備。
6、飛邊和毛刺是仍是影響缸蓋清潔度的一大隱患，所以，拋丸機有效的去除零件表面的飛邊和毛刺。
7、缸蓋形狀復(fù)雜，部分位置（如：液壓挺桿孔內(nèi)的小潤滑油孔毛刺、彈簧座面毛刺等）很難通過設(shè)備加工方式去除。近年來，國外部分企業(yè)在拋丸設(shè)備去毛刺的方式取得了較好的效果。
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