一、拋丸機(jī)工作前： 

1）檢查“交接班記錄”。 
2）運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)更換。
3）檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。  
4）檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。 
5）檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)定。  
6）開(kāi)機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無(wú)人，并且檢修門(mén)已關(guān)閉可靠時(shí)，才能準(zhǔn)備啟動(dòng)。啟動(dòng)機(jī)器前要發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器附近的人員離開(kāi)。 
7）要正確的按照操作規(guī)程操作。

二、拋丸機(jī)工作中：

1）首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開(kāi)動(dòng)前，不得打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)。  
2）要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。  
3）注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。  
4）拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，最后停通風(fēng)機(jī)。  
5）出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除。   
6）潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。

三、拋丸機(jī)工作后：

1）切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。
2）進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 
3）填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

日維修及保養(yǎng) 

1、所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)當(dāng)即緊固。
2、拋丸器內(nèi)耐磨件和拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況，并及時(shí)更換已磨損件。 
3、拋丸機(jī)檢修門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。 
4、檢查各限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常。 
5、檢查控制臺(tái)上各信號(hào)指示燈工作狀態(tài)是否正常。
6、檢查丸料倉(cāng)內(nèi)丸料總量是否充足，不足應(yīng)添加。

月維修及保養(yǎng) 

1、檢查及調(diào)整扇閥，使它的開(kāi)閉程度滿足拋丸電機(jī)的電流值為35A至40A. 
2、調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度，并給予潤(rùn)滑。
3、檢查斗式提升機(jī)的皮帶松緊，并給予調(diào)整。檢查料斗螺栓，并緊固。
4、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油，若低于規(guī)定油面，須加注相應(yīng)潤(rùn)滑脂。
5、檢查各交流接觸器及刀開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài)，進(jìn)行吹灰清潔。
6、檢查動(dòng)力和控制部分的電線電纜是否松動(dòng)，應(yīng)緊固。
7、對(duì)各電機(jī)分別單試，聽(tīng)聲音是否正常，看空載電流大小，每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘。
8、檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管磨損和固定情況。

季度維修及保養(yǎng)  

1、檢查所有軸承，添注潤(rùn)滑脂。
2、拋丸器和拋丸電機(jī)更換潤(rùn)滑脂。
3、檢查所有電機(jī)、減速箱、風(fēng)機(jī)、三大螺旋輸送機(jī)的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。

年維修及保養(yǎng) 

1、檢修所有電動(dòng)機(jī)軸承。
2、更換或焊補(bǔ)主室體護(hù)板。
3、檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。
4、檢測(cè)電流表是否顯示準(zhǔn)確。