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如何區(qū)分拋丸與噴砂?分別用在哪些地方?

相信很多朋友對拋丸和噴砂的了解,特別是二者的區(qū)別上還有一些不清楚的地方,相信在你看完這篇文章后就會對明白其中的道理,本文深入淺出的講解,希望所有人都能看明白。

拋丸是一種機械的表面處理工藝的名稱,與噴砂和噴丸類似。

原理是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命。

幾乎用于機械的大多數(shù)領域,修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板、管道、等等。

從形式上講,丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表面上,統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括:將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件,清除型砂和型芯的拋丸落砂;將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件,以進行清除黑皮、結瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理;將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面,以進行拋丸預處理;對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件,進行消除應力和提高表面疲勞強度的拋丸強化;對家用電器裝飾零件或餐具表面,進行拋丸增色。

拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的,目的為下序作準備,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對工件有強化作用,噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球,噴砂為石英砂。按不同要求,分目數(shù)。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。

但從工藝分類來講,拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝,拋丸清理便是這個概念。而對用彈丸拋射到工件表面達到有關工藝目的者,則直接以其工藝要求命名,如:拋丸落砂、拋丸強化、拋丸增色等,以在工藝上有別于拋丸清理。

噴丸同樣能起到強化的作用,現(xiàn)在國內的設備走進了一個誤區(qū),認為只有拋丸才能達到強化的目的。美國、日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢。比如像齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度。但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。
在對零件進行拋丸清理時,能使零件在拋射流中不斷更換被清表面,以達到均勻拋丸要求的設施稱為拋丸設備,或稱拋丸機械。因被清工件千變萬化,所以拋丸設備亦多種多樣。某一規(guī)格的拋丸設備,只適用于一定范圍內零件清理用。而專用設備,則適用于某一種零件。
青島普華重工機械專注于噴砂拋丸設備的研發(fā)和制造,希望和全國各地的企業(yè)和工廠展開合作,共創(chuàng)美好明天。