第一、拋丸的大小
鋼丸(拋丸)越大,沖擊動能和拋丸強度越大,但鋼丸覆蓋率降低。所以在保證拋丸強度的同時,盡量選擇較小的拋丸。此外,鋼 丸尺寸也受到零件造型的限制。當零件上有凹槽時,彈丸的直徑應小于凹槽內(nèi)圓半徑的一半。彈丸的粒度通常選擇在6-50目之間。
第二、拋丸硬度
當拋丸硬度高于零件硬度時,硬度值的變化不影響拋丸強度;當鋼丸比零件軟時,如果鋼丸硬度值降低,拋丸強度也降低。
第三、拋丸速度
當拋丸速度增加時,拋丸強度也增加,但當速度過高時,拋丸損傷也增加。
第四、射彈角度
當鋼丸射流垂直于被噴表面時,拋丸強度最高,因此拋丸處理一般應保持這種狀態(tài)。如果受零件形狀限制,需要使用小角度拋丸,拋丸的尺寸和速度要適當加大。
第五、拋丸破碎
拋丸碎片動能低,破碎的拋丸越多,拋丸強度越低,不規(guī)則的拋丸會劃傷零件表面。因此,應經(jīng)常拆除拋丸,以確保鋼丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同,只需要一些輔助設備就可以對拋丸過程進行更嚴格的控制。
總結(jié):拋丸機特別適用于各種小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件、鋼結(jié)構的表面清理和拋丸強化,去除工件表面的少量粘砂、砂芯和氧化皮;也適用于熱處理零件表面的清洗和強化;特別適合清洗不適合碰撞的細長薄壁零件。事實上,影響拋丸機清洗效率的因素不僅有這么多,還有附件材料、工作負荷、溫度、濕度、環(huán)境、潤滑、表面處理質(zhì)量、運動特性等諸多因素。
普華小編溫馨提示:只要平時做好設備檢查,磨損件及時更換,多讓一線操作人員學習拋丸機相關維護知識,避免機器出現(xiàn)沒必要的故障,從而提高車間的生產(chǎn)效率,也是降低企業(yè)的生成成本。
青島普華拋丸機專業(yè)生產(chǎn)廠家
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