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拋丸機(jī)在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用

拋丸機(jī)與噴丸機(jī)的不同之處在于,它用于降低零件的疲勞壽命,增加不同的表面應(yīng)力,增加零件的強(qiáng)度或防止微動(dòng)。因此,應(yīng)用噴丸技術(shù)可以有效提高汽車關(guān)鍵零部件的疲勞壽命和耐腐蝕性能。目前,世界上許多著名的汽車制造商和零部件制造商已經(jīng)將強(qiáng)化納入標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程。同時(shí),鋼筋設(shè)備也和其他制造設(shè)備一樣,形成了完整的現(xiàn)代制造流水線。

隨著噴丸技術(shù)的不斷發(fā)展,將其應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域以提高和延長汽車關(guān)鍵零部件的疲勞壽命成為人們關(guān)注的焦點(diǎn),在轎車、卡車、摩托車等的設(shè)計(jì)之初就得到充分的考慮和重視。目前,噴丸強(qiáng)化技術(shù)和工藝的應(yīng)用會(huì)在大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn),包括曲軸(除垢和強(qiáng)化)、連桿(強(qiáng)化)、傳動(dòng)齒輪等軸類零件、齒圈、活塞、太陽輪和行星輪、鋼板彈簧和圓彈簧等。大量的汽車零件,無論是鑄/鍛件、壓鑄件、機(jī)械切割件還是焊接件,都需要用不同類型的噴涂/拋光設(shè)備進(jìn)行表面處理,如去除氧化皮、去毛刺、噴砂清理和清理其他表面雜質(zhì)。

有確鑿的數(shù)據(jù)證明,通過噴丸處理,鋼板彈簧、傳動(dòng)齒輪和曲軸的抗疲勞壽命可分別延長600%、1500%和900%。提高有效零件的抗疲勞和耐腐蝕性能對(duì)其使用壽命和安全具有重要意義。拋丸機(jī)依靠噴丸技術(shù),零件可以設(shè)計(jì)得越來越輕。一些由于工藝規(guī)范而不得不使用昂貴材料的零件現(xiàn)在可以用低價(jià)材料代替,通過噴丸技術(shù)可以達(dá)到相同甚至更好的性能標(biāo)準(zhǔn)。